Щековая дробилка для переработки бетона

Компания Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd. поставляет щековые дробилки для первичного дробления в горнодобывающей промышленности, карьерах, производстве нерудных материалов, дорожном строительстве и переработке строительных отходов. Щековая дробилка для переработки бетона использует сжатие щековой пластины для разрушения твердых материалов, таких как гранит, железная руда и бетонные блоки.

Дробилка рассчитана на непрерывную работу с регулируемым размером разгрузки. Доступны заводской запас, индивидуальная спецификация и оптовые заказы. Оборудование предназначено для строительных объектов, агрегатных заводов и горнодобывающих предприятий.

Базовая конфигурация

Ключевые особенности

1. Усиленный каркас. Сварная стальная конструкция рассчитана на тяжелые удары во время непрерывных горнодобывающих работ.

2. Глубокая камера дробления. Профиль камеры уменьшает мертвые зоны, помогает поддерживать производительность и способствует однородному размеру продукта при меньшем энергопотреблении.

3. Регулируемый выпуск. Зазор можно изменить механически или гидравлически, чтобы контролировать размер выходных частиц без остановки производства.

4. Доступ для обслуживания. Изнашиваемые детали, такие как пластины губок, предназначены для простого снятия и замены с помощью стандартных инструментов.

5. Гибкие возможности питания. Доступны как электрические, так и дизельные конфигурации, включая стационарные и мобильные варианты для удаленных объектов.

Как это работает

1. Передача мощности: Электродвигатель приводит в движение маховики посредством клиновых ремней, вращая эксцентриковый вал. Это движение заставляет подвижную челюсть раскачиваться вперед и назад.

2. Процесс дробления: материал поступает через верхнее загрузочное отверстие. Подвижная челюсть движется к неподвижной челюсти, применяя силы сжатия, раскалывания и изгиба, чтобы разбить большие камни на более мелкие куски.

3. Разгрузка и калибровка: измельченный материал, достигший необходимого размера, падает через нижний разгрузочный зазор. Негабаритные куски остаются в камере для дальнейшего измельчения. Разгрузочный зазор можно регулировать, чтобы изменить размер конечного продукта.

4. Защита от перегрузки: пружинная буферная система внизу разблокируется, когда в камеру попадают неразрушимые предметы, такие как металл. Это позволяет постороннему предмету пройти, не повредив основные компоненты.

Настройка мощности и конфигурации

Дробилка может быть оснащена электродвигателем или дизельным двигателем, в зависимости от наличия электроэнергии на объекте и эксплуатационных требований. Электропривод подходит для стационарных установок со стабильным электроснабжением, предлагая более низкие эксплуатационные расходы и упрощенную интеграцию управления. Дизельный привод используется в отдаленных местах или для мобильных дробильных установок, где электроэнергия ненадежна или недоступна.

Для мобильного применения дробилка может быть установлена ​​на раме или прицепе со встроенным силовым агрегатом и разгрузочным конвейером. В стационарных установках машина обычно устанавливается на бетонном фундаменте с отдельным оборудованием подачи и просеивания. Компоновку можно адаптировать в соответствии с существующим технологическим процессом клиента, включая опции предварительного сортирования, магнитной сепарации и конвейеров для продукции.

Если требуется комплексная линия дробления, щековую дробилку можно комбинировать с вторичными конусными дробилками, ударными дробилками, вибрационными ситами и машинами для производства песка. Выбор каждой стадии зависит от свойств исходного материала, требуемых размеров конечного продукта и часовой производительности. Наша техническая команда может предоставить схему технологического процесса и список оборудования для проверки перед подтверждением заказа.

Защита от перегрузки и регулировка разрядки

Пружинная буферная система служит основной механической защитой от несокрушимых предметов. Когда к подвижной губке прилагается чрезмерная сила, пружины сжимаются, и выпускное отверстие временно увеличивается, позволяя пройти постороннему предмету. После очистки объекта пружины возвращаются в исходное положение и возобновляется нормальное дробление. Такая конструкция снижает риск повреждения подшипников и выхода из строя эксцентрикового вала.

Размер разгрузки контролируется путем регулировки зазора между подвижной и неподвижной щеками в нижней части дробильной камеры. Доступны два метода регулировки: механическая регулировка клина и гидравлическая регулировка. Механическая клиновая система использует прокладки или клиновой блок для ручной установки зазора, что является простым и надежным для стандартных операций. Гидравлическая система позволяет быстрее менять зазор и часто используется на высокопроизводительных предприятиях, где часто меняется размер продукта.

Механизм регулировки предназначен для поддержания заданного зазора во время нормальной работы, предотвращая смещение, которое может повлиять на консистенцию продукта. Рекомендуется регулярно проверять положение клина и натяжение пружины, чтобы обеспечить правильную работу системы. Для операций со строгими требованиями к размеру частиц опция гидравлической регулировки обеспечивает более точное управление и более быструю реакцию.

Инструкция по эксплуатации

Перед запуском:

1. Проверьте пластины челюстей, болты и натяжение ремня. Удалите мусор из дробильной полости.

2. Установите нагнетательный зазор необходимого размера и смажьте все точки смазки.

3. Дайте машине поработать без нагрузки 3–5 минут. Начинайте кормление только после того, как убедитесь в отсутствии аномального шума или вибрации.

Во время работы:

1. Подавайте материал равномерно. Не допускайте попадания в полость металлических блоков или крупных камней.

2. Контролируйте размер разряда, ток двигателя и температуру подшипника. Немедленно остановитесь, если обнаружена какая-либо неисправность.

3. Никогда не проникайте в камеру дробления во время работы машины. Отключите питание перед любым обслуживанием.

Неисправность:

1. Прекратите подачу и дайте всему материалу выйти из камеры.

2. Дайте машине пустую на короткое время, прежде чем отключать питание.

3. Очистите машину от пыли и проверьте износ пластин челюстей и других расходных деталей.

Типичные применения

1. Горное дело: первичное дробление железной руды, золоторудной руды, известняка, гранита, базальта, речной гальки.

2. Производство нерудных материалов: обработка необработанного камня для использования в дорожных, мостовых и бетонных заводах.

3. Инфраструктура: подготовка камня для проектов железной дороги, водного хозяйства, туннелей и аэропортов.

4. Строительные отходы: дробление бетонных блоков и строительного мусора для переработки.

Гарантия и поддержка

На основную конструкцию и компоненты привода предоставляется гарантия на 12 месяцев или 1000 рабочих часов, в зависимости от того, что наступит раньше. Гарантия не распространяется на изнашиваемые детали, такие как пластины губок и вкладыши. Возможна поставка запасных частей; Ответственность за доставку и установку несет клиент.

Часто задаваемые вопросы

В1: вы фабрика или торговая компания? Можем ли мы посетить производство?
A1: Цепочка поставок Qingzhou Mingxu работает со специализированным цехом по производству дробилок. Покупатели могут организовать посещение завода для проверки оборудования и испытаний материалов.

В2: Как мне выбрать подходящую модель щековой дробилки?
A2: Выбор зависит от размера исходного материала, требуемой производительности, твердости материала и доступной мощности. Предоставление базового описания сырья и целевой производительности может помочь подтвердить подходящую конфигурацию.

В3: Какое обслуживание необходимо для непрерывной работы?
A3: Регулярные проверки должны включать износ пластины щеки, натяжение ремня, точки смазки и настройку разгрузочного зазора. Ежедневная очистка дробильной камеры и прилегающей территории помогает предотвратить накопление отложений. При длительных проектах запасные пластины и вкладыши челюстей следует хранить на месте.

В4: Можно ли использовать дробилку в мобильной конфигурации?
А4: Да. Доступны как стационарные, так и мобильные устройства. Мобильные агрегаты могут быть оснащены дизельными двигателями для автономных площадок, а дробилка может быть установлена ​​на прицепе или салазках.

В5: В чем разница между механической и гидравлической регулировкой разгрузки?
A5: Механическая регулировка осуществляется с помощью прокладок или клинового блока и устанавливается вручную; он прост и надежен для стационарного производства. Гидравлическая регулировка позволяет быстро менять зазор и лучше подходит для операций, при которых часто меняются размеры продукта или требуются точные, повторяемые настройки.