Щековые дробилки

Щековые дробилки, поставляемые компанией Qingzhou Mingxu Supply Chain Co., Ltd., предназначены для первичного дробления в горнодобывающей промышленности, разработке карьеров, производстве нерудных материалов, дорожном строительстве и переработке строительных отходов. Машина работает по принципу сжатия щековой пластины и предназначена для обработки твердых материалов, таких как медный купорос, гранит, железная руда и бетонные блоки.

Дробилка рассчитана на непрерывную работу и имеет регулируемый разгрузочный зазор для контроля размера частиц на выходе. Машины имеются в наличии на складе, а для оптовых заказов могут быть согласованы индивидуальные спецификации. Оборудование подходит для строительных проектов, агрегатных заводов и горнодобывающих предприятий.

Базовая конфигурация

Процесс дробления

1. Передача мощности:Электродвигатель посредством клиновых ремней приводит в движение маховики, вращая эксцентриковый вал. Это заставляет подвижную челюсть двигаться вперед и назад по фиксированному циклу.

2. Поломка материала:Сырье поступает в камеру дробления сверху. Когда подвижная челюсть движется к неподвижной, материал разрушается под действием сил сжатия, раскалывания и изгиба.

3. Ступенчатый разряд:Материал, достаточно мелкий, чтобы пройти через разгрузочный зазор, выпадает снизу. Более крупные куски остаются в камере для дальнейшего измельчения. Зазор можно регулировать с помощью клинового устройства, чтобы контролировать размер конечного продукта.

4. Защита от перегрузки:Внизу установлена ​​пружинная буферная система. Если в камеру попадает неразрушимый объект, пружины сжимаются и пропускают объект, защищая основные компоненты от ударных повреждений.

Порядок работы

Перед запуском:

1. Проверьте пластины челюстей, болты и натяжение ремня. Удалите мусор из дробильной полости.

2. Установите нагнетательный зазор необходимого размера и нанесите смазку на все точки смазки.

3. Дайте машине поработать без нагрузки 3–5 минут. Начинайте кормление только после того, как убедитесь, что нет постороннего шума или вибрации.

Во время работы:

1. Подавайте материал равномерно и не допускайте попадания в полость металлических блоков или крупных камней.

2. Контролируйте размер разряда, ток двигателя и температуру подшипника. При обнаружении какой-либо неисправности немедленно остановите машину.

3. Не проникайте в камеру дробления во время работы машины. Отключите питание перед техническим обслуживанием.

Неисправность:

1. Прекратите подачу и дайте всему материалу выйти из камеры.

2. Дайте машине пустую на короткое время, прежде чем отключать питание.

3. Очистите станок от пыли и проверьте состояние износа пластин челюстей и других расходных деталей.

Конструктивные и конструктивные особенности

1. Прочная сварная рама.Рама изготовлена ​​из толстых стальных пластин и рассчитана на ударные нагрузки и непрерывную работу в сложных горнодобывающих и карьерных условиях.

2. Глубокая камера дробления.Профиль камеры имеет такую ​​форму, чтобы уменьшить мертвые зоны, поддерживать высокую производительность и производить продукт одинакового размера с меньшим потреблением энергии.

3. Регулируемая настройка разгрузки.Зазор между неподвижными и подвижными щеками можно изменять механически или гидравлически, что позволяет контролировать конечный размер частиц без остановки производства.

4. Упрощенное обслуживание.Пластины челюстей и другие изнашиваемые детали спроектированы таким образом, чтобы их можно было быстро снимать и заменять с помощью стандартных инструментов, что сокращает время простоя.

5. Гибкие возможности питания и установки.Дробилка может работать от электродвигателя или дизельного двигателя, устанавливаться как стационарная установка или монтироваться на передвижное шасси для автономных площадок.

Опыт отладки дробления материалов

Щековая дробилка использовалась в самых разных условиях, а ввод в эксплуатацию позволил получить практические данные для различных исходных материалов. Следующие примечания основаны на реальном опыте реализации проекта и могут помочь операторам предвидеть настройки и характер износа.

Гранит.Гранит твердый и абразивный, обычно с прочностью на сжатие более 200 МПа. Для первичного дробления дробилка обычно устанавливается с умеренным разгрузочным отверстием, чтобы избежать чрезмерного износа щековой пластины. При вводе в эксплуатацию важно убедиться, что размер исходного материала не превышает 80 % входного отверстия, поскольку более крупные блоки могут вызвать закупорку. Гранит образует высокий процент угловатых фрагментов, поэтому размер нижнего сита должен быть соответствующим. Срок службы щек для гранита обычно короче, чем для более мягкого камня, поэтому операторам рекомендуется иметь один запасной комплект на месте.

Блюстоун (известняк).Синий камень мягче и менее абразивен, чем гранит. Дробилку можно использовать с более узким разгрузочным зазором для получения более мелкого материала за один проход. Полевые испытания показали, что при дроблении голубого камня образуется меньше пыли, чем при дроблении гранита, но более высокое содержание кальция может привести к слипанию материала в камере при наличии влаги. Влажный голубой камень более склонен к образованию мостов; контроль влажности корма или добавление стадии предварительного просеивания помогает поддерживать стабильную производительность.

Железная руда.Железная руда различается по твердости в зависимости от месторождения. Гематит высокого качества твердый и тяжелый, а руды более низкого качества могут содержать глину. При вводе в эксплуатацию для железной руды разрядный зазор обычно устанавливается больше, чем при производстве нерудных материалов, чтобы избежать перегрузки привода. Большой удельный вес железной руды также означает, что производительность дробилки часто ограничивается объемом, а не весом; ток двигателя следует тщательно контролировать в течение первых часов работы. Пружинная буферная система особенно важна при переработке железной руды из-за случайного присутствия примесей железа.

Строительные отходы.Строительные отходы содержат бетон, кирпич и иногда стальную арматуру. Для этого материала дробилку следует эксплуатировать с немного более широким разгрузочным зазором, чтобы обеспечить проход недробильных частиц. На разгрузочном конвейере рекомендуется использовать магнитный сепаратор для удаления стальных прутков. Во время ввода в эксплуатацию подача должна быть низкой и постоянной, поскольку большие бетонные плиты могут вызвать внезапные ударные нагрузки. Если дробилка используется в мобильной конфигурации на объектах сноса, практичным выбором будет вариант с дизельным двигателем и прочной рамой.

Полный опыт реализации проектов

Щековая дробилка часто устанавливается в качестве основной ступени комплексных дробильных линий. Следующие примечания по интеграции могут оказаться полезными для планирования, учитывая реализацию проектов в различных секторах.

Горные работы.На рудниках щековая дробилка обычно питается от вибрационного колосникового питателя, который отделяет мелкий материал перед дробилкой. Это уменьшает количество мелочи, попадающей в камеру, и повышает общую эффективность. Первичный уравнительный бункер используется для буферизации корма, особенно когда грузовики периодически выгружают его. Рекомендуется электрическая блокировка между питателем, дробилкой и выходными конвейерами, чтобы предотвратить засорение и снизить нагрузку на оператора.

Агрегатные растения.На заводах по производству заполнителей за щековой дробилкой обычно следует конусная или ударная дробилка для вторичного измельчения. Настройка разгрузки щековой дробилки согласовывается с потребностями вторичной дробилки в питании. Контроль размера продукта достигается за счет сочетания щелевого зазора и размера ячеек сита на выходе. В нескольких проектах установка скальпера предварительного сортирования перед щековой дробилкой позволила значительно снизить износ щековых пластин за счет отклонения уже отсортированного материала из камеры.

Переработка строительного мусора.Для переработки строительных отходов щековую дробилку часто комбинируют с вибропитателем, магнитным сепаратором и боковым конвейером для удаления мелочи. Мобильные версии часто используются на объектах сноса, где пространство ограничено. На практике перед загрузкой дробилки полезно удалять почву и древесину, поскольку эти материалы увеличивают износ и могут вызвать засоры. В точках подачи и разгрузки часто добавляют систему распыления пылеподавления для удовлетворения экологических требований.

Объекты инфраструктурных проектов.При строительстве железных дорог, дорог или туннелей дробилка может быть временно установлена ​​рядом со строительной площадкой. В таких случаях установка на раме или передвижная установка сокращает время установки. Электрическая панель управления обычно размещается на расстоянии и защищена от пыли и воды. Запасные части и инструменты хранятся в контейнере рядом с дробилкой для быстрого доступа. Перед установкой инженеры на местах обычно проводят обследование площадки, чтобы подтвердить требования к фундаменту, мощность электропитания и направление потока материала.

Типичные применения

1. Горное дело:первичное дробление железной руды, золоторудной руды, известняка, гранита, базальта, речной гальки.

2. Совокупное производство:обработка необработанного камня для использования на автомагистралях, мостах и ​​бетонных заводах.

3. Строительство инфраструктуры:подготовка каменного материала для проектов железных дорог, водного хозяйства, туннелей и аэропортов.

4. Переработка строительного мусора:дробление бетонных блоков и строительного мусора для повторного использования.

Гарантия и поддержка

На всю машину распространяется гарантия сроком на 12 месяцев или 1000 рабочих часов, в зависимости от того, что наступит раньше. Гарантия не распространяется на изнашиваемые детали, такие как пластины губок и вкладыши. Возможна поставка запасных частей; Ответственность за доставку и установку несет клиент.

Часто задаваемые вопросы

В1: вы фабрика или торговая компания? Можем ли мы посетить производство?
A1: Цепочка поставок Qingzhou Mingxu работает со специализированным цехом по производству дробилок. Покупатели могут организовать посещение завода для проверки оборудования и испытаний материалов.

В2: Как мне выбрать правильную модель для моего проекта?
A2: Выбор зависит от размера исходного материала, требуемой производительности, твердости материала и доступной мощности. Предоставление описания сырья и целевой производительности помогает подтвердить подходящую конфигурацию.

В3: Какое техническое обслуживание требуется для непрерывной работы?
A3: Регулярные проверки должны включать износ пластины щеки, натяжение ремня, точки смазки и настройку разгрузочного зазора. Ежедневная очистка дробильной камеры и прилегающей территории помогает предотвратить накопление отложений. Держите запасные пластины и вкладыши челюстей на месте на случай длительных проектов.